Hvad er AMS 5659 materiale?
AMS 5659er en specifikation for maraging rustfrit stål.nedbørshærdning 15-5 PH, tilgængelig i form af stænger, tråd, smedegods og ringe. Sammenlignet med rustfrit stål17-4 PH, tilbyderøget styrke, fremragende korrosionsbestandighed og overlegen tværgående sejhed, og bruges almindeligvis i højtydende rumfarts- og ingeniørapplikationer ved høje temperaturer (op til600 grader F / 315 grader).
Hvad er AMS 5659 15-5PH runde stænger?
De runde stængerAMS 5659 15-5PHer en martensitisk rustfri stålspecifikation afhøjstyrke udfældningshærdning (UNS S15500), almindeligt anvendt i rumfart og højtydende teknik til komponenter, der kræver fremragende korrosionsbestandighed, høj trækstyrke og sejhed. Den giver bedre duktilitet og tværgående sejhed end 17-4 PH takket være dens raffinerede mikrostruktur og lavt ferritindhold.
Hvis du leder efter højstyrke, korrosionsbestandige rustfri stålløsninger til rumfart, finteknik eller mekaniske applikationer, tilbyder vi rundstænger i rustfrit stålAMS 5659 15-5PHmed ensartet kvalitet og pålidelig global levering.
Vores AMS 5659 15-5PH-stænger fremstilles ved processer såsom vakuuminduktionssmeltning, smedning, præcisionsvalsning, solubiliseringsudglødning og ældningshærdning, hvilket sikrer ensartet mikrostruktur, raffineret kornstørrelse og kontrollerede mekaniske egenskaber. Typisk trækstyrke varierer fra1100 til 1400 MPa, med en forlængelse på ca10-15 %og hårdhed op tilHRC 28–38afhængig af varmebehandlingsbetingelserne. Produktformerne omfatter varmvalsede eller smedede rundstænger, præcisionsdrejede stænger og tilpassede længder, skræddersyet til krævende ingeniør- og produktionsspecifikationer.
AMS kemiske sammensætningsgrænser 5659 15-5PH (vægtprocent)
|
c |
Ja |
mn |
P+S max |
Cr |
Ingen |
Cu |
Cb |
Tro |
mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0,03P/0,015S |
14.0-15.50 |
3,50-5,50 |
2,50–4,50 |
0.45 |
Balance |
0.50 |
Mekaniske egenskaber AMS 5659 15-5PH
|
Materiale |
Tilstand |
Ultimativ trækstyrke (ksi) |
Elastisk grænse 0,2 % (ksi) |
Forlængelse % i 2D |
Arealreduktion % |
Rockwell hårdhed C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
Cond A |
– |
– |
– |
– |
363 HB maks |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H900 |
190 |
170 |
10 |
35 |
388-444 |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H925 |
170 |
155 |
10 |
38 |
375-429 |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1025 |
155 |
145 |
12 |
45 |
331-401 |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1075 |
145 |
125 |
13 |
45 |
311-375 |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1100 |
140 |
115 |
14 |
45 |
302-363 |
|
Legering 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1150 |
135 |
105 |
16 |
50 |
277-352 |
AMS 5659 15-5PH Heat Treatment (AMS 5862 ark/plade)
|
Materiale |
Tilstand |
Ultimativ trækstyrke (ksi) |
Elastisk grænse 0,2 % (ksi) |
Forlængelse % i 2D |
Arealreduktion % |
Rockwell hårdhed C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
Cond A |
– |
– |
– |
– |
38 max |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H900 |
190 |
170 |
5 |
– |
40-47 |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H925 |
170 |
155 |
5 |
– |
38-45 |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H1025 |
155 |
145 |
5 |
– |
35-42 |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H1075 |
145 |
125 |
5 |
– |
33-39 |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H1100 |
140 |
115 |
5 |
– |
32-38 |
|
Legering 15-5 PH plade/plade AMS 5862 |
H1150 |
135 |
105 |
8 |
– |
28-37 |
Vi garanterer produktkvalitet gennem omfattende proceskontrol, herunder verifikation af kemisk sammensætning, test af mekaniske egenskaber, dimensionsinspektion, mikrostrukturundersøgelse og valgfri ikke-destruktiv test (ultralyd eller magnetiske partikler). AMS 5659 materialecertificering leveres for hvert parti, og tredjepartsinspektion er tilgængelig efter anmodning.
Med vores omfattende erfaring med at eksportere til Europa, Nordamerika og Asien, er AMS 5659 15-5PH runde stænger meget udbredt i luftfartskomponenter, højtydende aksler, ventildele, præcisionsinstrumenter, kemisk og petrokemisk udstyr og bilteknik, applikationer, hvor styrke, pålidelighed og korrosionsbestandighed er afgørende.
