Duplex rustfrit stål er en slags stålkvalitet med fremragende egenskaber for spændingskorrosionsbestandighed, porekorrosionsbestandighed, spaltekorrosionsbestandighed og korrosionstræthedsbestandighed og har en bred vifte af anvendelser. i olieraffinering, gødning, kemikalier, papirfremstilling, saltindustri og andre industrier inden for den generelle trykreducerende enhed, katalytisk krakning og hydrokrakningsanordning, løftetårn og varmeveksler, svovlsyrekontinuerlig kogning eller batchkogningsanordning, kompressorkøler og nedbrydningsrør af højtryksnedbrydningstårn og transportrør og andre enheder.
Selvom duplex rustfrit stål kom sent ud, udviklede det sig meget hurtigt. Fordi det har fordelene ved austenitisk rustfrit stål og ferritisk rustfrit stål og kan kompensere for de respektive mangler ved de to, så lægger lande stor vægt på udvikling og produktion af dette stål, især efter 1970'erne, Fremkomsten af raffineringsudstyr , til produktion af ultra-lavt kulstof nitrogenindhold duplex rustfrit stål lagde grundlaget, så duplex rustfrit stål har udviklet sig hurtigt. På nuværende tidspunkt er duplex rustfrit stål blevet en uafhængig stålkvalitet med austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål og martensitisk rustfrit stål. Det har udviklet sig meget hurtigt i Sverige, Tyskland, Japan, USA og andre lande. Kina begyndte at udvikle duplex rustfrit stål i midten af 1970'erne. På grund af vanskeligheden ved at producere duplex rustfrit stål er udviklingen i Kina relativt langsom. Med produktionen af VOD-ovne og AOD-ovne til rustfrit stål i Kina er der i store mængder sat vakuuminduktionsovne i produktion i stor skala, hvilket har fremmet produktionen og udviklingen af duplex rustfrit stål i Kina.
1. Olieraffineringsindustrien
A. Atmosfærisk trykreducerende anordning. Tårntopbeklædning, indvendige komponenter i tårnet, konstant topluftkøler, luftkøler til tagreduktion, luftkøler til tagreduktion, kølevandskølerrør osv.
B. Katalytiske krakningsenheder. Katalytisk absorption og foring af desorptionstårn, bakkeplade, rør osv., benzineftervarmer.
C. Hydrokrakningsenhed. Varmevekslerrør til luftkølere, afsvovlingsreaktorer, vandkølere.
2. Petrokemisk industri
A. Polyvinylchlorid (PVC) stripper og varmeveksler.
B. Oxychloreringsreaktor af spoletype i vinylchloridanlæg, vinylchloridkedel.
C. Methanolsyntesereaktor, materiale/afløbsvarmeveksler, mediumtryk flash-tanktopkondensator.
D. Carbonylalkoholrørledningsringreaktor.
E. Produktionsudstyr og rørledninger til eddikesyre og andre organiske syrer (formaldehyd, myresyre).
3
. Onshore og offshore olie- og gasindustri
A. Transport af rørledninger og gasopsamlingsrørledninger.
B. Varmeveksler, vandbehandlings- og vandforsyningssystem, brandslukningsanlæg, sprinklersystem, offshore-olierig-vandstabiliseringssystem.
De grundlæggende fordele ved duplex rustfrit stål er som følger:
(1) Duplex rustfrit stål med 18 -22 procent chromindhold har god modstandsdygtighed over for neutral chloridbelastning og lav korrosiv ydeevne under stress. Generelt er austenitisk rustfrit stål 18-8 anvendt i neutral chloridopløsning over 70Y tilbøjeligt til CV548 spændingskorrosion, og varmevekslere, fordampere og andet udstyr fremstillet af sådant rustfrit stål i industrielle miljøer Sporklorid og svovlbrinte har en tendens til at forårsage spændingskorrosionsrevner, mens duplex rustfrit stål har god styrke.
(2) Nøglet duplex rustfrit stål har god poremodstand. Med den samme ækvivalente værdi af poreætsning (PR5=cr procent * 3,3 procent Moll6 procent N), er det kritiske porerosionspotentiale for duplex rustfrit stål og austenitisk rustfrit stål ens. Den porøse styrke af duplex rustfrit stål indeholdende 18 procent cr kan sammenlignes med AIsl316L. 25% Cr-nåle- og sprækkekorrosionsbestandigheden er højere end AISI 316L, især duplex rustfrit stål med højt nitrogenindhold og højt krom.
(3) Det har god korrosionsbestandighed og slidkorrosionsevne og bruges i pumper, ventiler og andet udstyr under visse forhold med korrosivt medium.
(4) De omfattende mekaniske egenskaber er gode med høj styrke og udmattelsesbestandighed, og flydespændingen er det dobbelte af austenitisk rustfrit stål 18-8.
(5) God svejsbarhed, lille tendens til varme revner. Generelt er der ikke behov for forvarmning før svejsning, der er ingen varmebehandling efter svejsning, og det kan svejses med forskelligt stål, såsom austenitisk rustfrit stål 18-8 eller kulstofstål.
(6) Varmebearbejdningstemperaturområdet for duplex rustfrit stål med lavt krom (18 procent cr) er bredere end austenitisk rustfrit stål 18-8, og styrken er lille, og den kan rulles og åbnes direkte for at fremstille stål plade uden smedning.
(7) Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er den termiske ledningsevne stor, og den lineære ekspansionskoefficient er lille, og den er også egnet til varmevekslerformen.
Duplex rustfrit stål har følgende ulemper:
(1) Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er varmebestandigheden lavere, og den er generelt kontrolleret til at blive brugt i arbejdsmiljøet under 300Y.
(2) Koldtilsætningen R er større end hærdningseffekten af austenitisk rustfrit stål 18-8, i den indledende fase af deformationen af røret og pladen er det nødvendigt at anvende en større kraft for at deformere, og spændingen intern genereret af røret og pladen er også højere.
(3) Der er en skør zone med medium temperatur, som ikke er befordrende for varmebehandling og svejsning.
(4) Duplex rustfrit stål indeholdende 25 procent Cr er vanskeligere at opvarme end austenitisk oxideret stål.
Ningbo Xinggang Pipeline Equipment Co., Ltd. producerer DN{{0}}DN600 (1/2"-24") sømløse specifikationer rørfittings, DN200- svejseprodukter DN2000 (8" -80"), tykkelse af SCH10S-SCHXXS; Tryk på PN1.0-15MPa, PN0.6-42MPa; Produktionsmaterialer omfatter hovedsageligt austenitiske rustfrit stålmaterialer: 304, 304L, 316/316L, 1Cr18Ni9Ti, TP321, TP317L, 347 osv.; Speciallegerede stålmaterialer: TP310S, 904L, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy600, Incoloy625 osv.; Rustfrit stål duplex materialer: F51/S31803/S2205, F53/2507/S32750, F55/2607/S32760 osv.
