Spørgsmål 1: Hvilke typer plaststøbestål bruges almindeligvis? Hvad er præstationen?
X40CrMoV51 varmebearbejdningsstål, 40CrMnMo7 forhærdet plaststøbestål, C45W medium kulstofstål mv. Der er høj hårdhed, styrke, slidstyrke, tilstrækkelig sejhed og høj hærdeevne, hærdeevne. I. X40CrMoV51 varmbearbejdningsstål, ensartet materiale, god hærdeevne;
Fremragende bearbejdelighed og polerbarhed;
Høj sejhed og plasticitet, gode generelle egenskaber; god slidstyrke ved høje og lave temperaturer;
God træthedsmodstand ved høje temperaturer, varmebestandighed er god; den interne organisationsstruktur er omhyggelig, bedre end konventionelt ovnstål. For det andet, X40CrMoV51 varmt arbejde stål, sejhed og duktilitet god, fremragende skærende polerbarhed, kan modstå temperatur smeltning og termisk stress træthed, varmebehandling, dimensionsstabilitet er ikke let at deformere, den røde hårdhed er fremragende. 2344 stål velegnet til generel metalstøbning, ekstruderingsmatrice, kompositmatrice under formen. PA, POM, PS, PE, EP plastform. Varmformstål er velegnet til trykstøbeforme af aluminium, zink og legeringer. For det tredje, 40CrMnMo7 forhærdet plastformstål, er et legeret slibeværktøjsstål produceret i Tyskland, brugt til knastaksel, plejlstang. Fire, 40CrMnMo7 forhærdet plastformstål gennem produktion af "ultra-ren" proces, forhærdning, som har en høj grad af mikroskopisk renhed og fremragende homogen struktur, fremragende polerbarhed og fotoætsningsegenskaber. Efter varmebehandling har den gode forarbejdnings- og poleringsegenskaber, kan nitreres, velegnet til overfladebehandling som forkromning, ensartet hårdhed (op til 400 mm tyk), god sejhed, god bearbejdelighed. Guldorganisation for martensit og bainit. C45W stål er et billigt, letforarbejdeligt medium kulstofstål velegnet til højfrekvent induktionshærdning, flammehærdning og andre overfladehærdningsbehandlinger.
Spørgsmål 2: Hvad er de mest almindeligt anvendte plaststøbestål?
nak80s136dc11dc51d
c618407718718hs136hs50ck
Q3: Plastforme: Forme i almindelig brug af forskellige reparationsmetoder.
Forme spiller en meget vigtig rolle i moderne industri, og deres kvalitet bestemmer direkte kvaliteten af produkterne. Forbedring af støbeformes levetid og præcision og afkortning af fremstillingscyklussen af støbeforme er tekniske problemer, som mange virksomheder har et presserende behov for at løse, men i processen med at bruge støbeforme opstår ofte kollapsede hjørner, deformation, slid og endda brud og andre former for fejl. . Derfor er reparationen af formene også nødvendig. Der er mange metoder til reparation af skimmelsvampe, såsom EDM-proces, argonbuesvejsning, laseroverlay-svejseteknologi og elektriske børstepletteringsmetoder. Argonbuesvejsning reparation ved hjælp af kontinuerlig fremføring af tråden og arbejdsemnet mellem den brændende bue som varmekilde, ved hjælp af brænderens dyse spray gas afskærmningsbue til at udføre svejsning. Argonbuesvejsning er i øjeblikket den mest udbredte metode og kan anvendes på de fleste større metaller, herunder kulstof og legeret stål. Inertgas-afskærmet smelteelektrodesvejsning er velegnet til rustfrit stål, aluminium, magnesium, kobber, titanium, zirconium og nikkellegeringer, på grund af lav pris, er det meget udbredt i formreparationssvejsning, men området påvirket af svejsevarme, store svejsesamlinger og andre mangler, i øjeblikket i præcision form reparation er blevet gradvist erstattet af laser svejsning. Reparationsbørstebelægningsteknologi er brugen af specielt DC-strømudstyr, den positive elektrode af strømforsyningen, der er forbundet med pletteringspennen, som anoden ved børsteplettering;
Strømforsyningens negative elektrode er forbundet til emnet som en katode til børstebelægning. Linerpennen er normalt lavet af en blok af fin grafit, som er beklædt med bomuld og et kraftigt polyesterærme. Under drift justeres strømforsyningen til den passende spænding, og coating-pennen, som er fyldt med coating-opløsningen, bevæger sig frem og tilbage over overfladen af den reparerede del med en vis relativ hastighed og under et vist tryk, indtil en ensartet og ønskeligt lag af metal dannes. På grund af kontakten mellem pletteringspennen og overfladen af den reparerede del diffunderer metalionerne i pletteringsopløsningen til overfladen af delen under påvirkning af elektrisk feltstyrke og får elektroner på overfladen, der skal reduceres til metalatomer, så disse metalatomer aflejres og krystalliseres for at danne belægningslaget, det vil sige for at opnå det nødvendige ensartede aflejringslag på arbejdsfladen af det reparerede plastformhulrum. Reparation af laserbelægning Lasersvejsning er en proces, der bruger en fokuseret, højeffekt kohærent monokromatisk fotonlaserstråle som varmekilde. Denne svejsemetode er normalt tilgængelig som kontinuerlig kraftlasersvejsning eller pulserende kraftlasersvejsning. Fordelen ved lasersvejsning er, at den ikke kræver vakuum, men ulempen er, at den ikke trænger så godt igennem som elektronstrålesvejsning. Lasersvejsning muliggør præcis styring af energi og dermed svejsning af præcisionskomponenter. Det kan anvendes på mange metaller, især vanskelige og forskellige. Det er i øjeblikket meget brugt til reparation af skimmelsvampe.
Q4: Hvad er de almindelige stål, der bruges til forme?
Koldt værktøjsstål bruges hovedsageligt til fremstilling af kolde dele til formning og presning af forme. For eksempel: koldskæringsmatricer, koldprægematricer, koldtrækningsmatricer, koldekstruderingsmatricer, gevindpressematricer og pulverpressematricer. Kolde værktøjsstål spænder fra forskellige kulstofværktøjsstål, legeret værktøjsstål, højhastighedsværktøjsstål til højhastighedspulverværktøjsstål og højlegeret pulverværktøjsstål. Koldt værktøjsstål er et vakuumafgasset raffineret stål, indvendig kvalitet er ren, god bearbejdelighed, væsentligt forbedret skæring, god hærdeevne, lufthærdning er ikke let at fremstå hærdende revne, fremragende modstandsdygtighed over for korrosion. slid, god sejhed, kan bruges som rustfrit stål og høj hårdhed bore- og skæremateriale. Varmt støbestål bruges hovedsageligt til fremstilling af emnets højtemperaturtilstand til trykstøbebehandling. Såsom: varmsmedningsmatricer, varmeekstruderingsmatricer, trykstøbningsmatricer, varmsmedningsmatricer osv. Det mest udbredte varmebearbejdningsstål har et højt indhold af tilsat kulstof Cr, W, Mo, V og andre legeringselementer af matricestål;
Til de specielle krav til varmebearbejdningsstøbestål anvendes undertiden højlegeret varmebestandigt austenitisk støbestålfremstilling. Plast støber stål på grund af de mange sorter af plast, plastprodukter, kravene til den store forskel, fremstilling af plast støber materialer også fremsat en række forskellige krav til ydeevne. Således har mange industrilande dannet en bred vifte af plastforme med stålserier. Inklusive kulstofkonstruktionsstål, karburiseret plaststøbestål, forhærdet plaststøbestål, tidshærdet plaststøbestål, korrosionsbestandigt plaststøbestål, letskåret plastik, generelt hærdet plaststøbestål, maraging stål og spejlpolering med plastform stål mv. Wolframcarbid Wolframstål, også kendt som carbid, er et sintret kompositmateriale, der indeholder mindst én metalcarbidsammensætning. Wolframcarbid, koboltcarbid, niobiumcarbid, titaniumcarbid og tantalcarbid er almindelige komponenter i wolframstål, som har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, slidstyrke, god styrke og sejhed, varmebestandighed og korrosionsbestandighed, især dets høje hårdhed og slidstyrke, som forbliver praktisk talt uændret selv ved en temperatur på 500 grader og forbliver høj ved 1000 grader. Kendt som tænderne i moderne industri, er wolframstålprodukter meget udbredt til skæring af støbejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kemiske fibre, grafit, glas, sten og almindeligt stål, og kan også bruges til skæring af stål. varmebestandigt, rustfrit stål, højmanganstål, værktøjsstål og andre svært bearbejdelige materialer. Skærehastigheden af det nye hårdmetal svarer til hundredvis af gange den for kulstofstål. Kulstofværktøjsstål bruges til at fremstille kulstofstål honeværktøjer, forme og målere. Sammenlignet med legeret værktøjsstål er det godt bearbejdeligt, billigt og meget brugt, så det bruges i større mængder i værktøjsproduktion. Kulstofværktøjsstål er opdelt i kulstofværktøjsstål, kulstofstøbestål og kulstofmålestål. Kulstofværktøjsstål refererer til kulstofværktøjsstål, der bruges til at fremstille skærende værktøjer, kulstofstøbestål refererer til kulstofværktøjsstål, der bruges til at fremstille varme og kolde arbejdsforme, kulstofmålere refererer til kulstofværktøjsstål, der bruges til at fremstille måleværktøjer.
