Ikke-orienterede elektriske stål udviser ensartede magnetiske egenskaber i rulleretningen og i andre retninger. De bruges i vid udstrækning til jernkernematerialerne i roterende maskiner, fra store kraftgeneratorer til små præcisionselektriske motorer. De er også ønskelige til jernkernerne i små krafttransformatorer.
Koldvalset ikke-kornorienteret stål
| karakter | Tykkelse mm (tommer) | Massefylde (Kg/dm3) | Kernetab Max. (W15/50) | Magnetisk fluxtæthed min. T (B50) | Lamineringsfaktor, min. ( procent ) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOSSAMER | Svarende til IS Grade | Watt/Kg | Watt/lb | ||||
| 35PN230 | 35C230 | {{0}},35 (0,0138) | 7.60 | 2.30 | 1.04 | 1.62 | 95 |
| 35PN250 | 35C250 | 7.60 | 2.50 | 1.13 | 1.62 | ||
| 35PN270 | 35C270 | 7.65 | 2.70 | 1.22 | 1.62 | ||
| 35PN300 | 35C300 | 7.65 | 3.00 | 1.36 | 1.62 | ||
| 35PN360 | 35C360 | 7.65 | 3.60 | 1.63 | 1.63 | ||
| 35PN440 | 7.70 | 4.40 | 1.99 | 1.65 | |||
| 50PN290 | 50C290 | {{0}},50 (0,0197) | 7.60 | 2.90 | 1.32 | 1.62 | 96 |
| 50PN310 | 50C310 | 7.65 | 3.10 | 1.41 | 1.62 | ||
| 50PN350 | 50C350 | 7.65 | 3.50 | 1.59 | 1.62 | ||
| 50PN400 | 50C400 | 7.65 | 4.00 | 1.81 | 1.63 | ||
| 50PN470 | 50C470 | 7.70 | 4.70 | 2.13 | 1.64 | ||
| 50PN600 | 50C600 | 7.75 | 6.00 | 2.72 | 1.66 | ||
| 50PN700 | 50C700 | 7.80 | 7.00 | 3.17 | 1.70 | ||
| 50PN800 | 50C800 | 7.85 | 8.00 | 3.63 | 1.70 | ||
| 50PN1000 | 50C1000 | 7.85 | 10.00 | 4.53 | 1.70 | ||
| 65PN400 | 65C400 | {{0}}.65 (0.0256) | 7.65 | 4.00 | 1.81 | 1.65 | 97 |
| 65PN470 | 65C470 | 7.70 | 4.70 | 2.13 | 1.65 | ||
| 65PN600 | 65C600 | 7.75 | 6.00 | 2.72 | 1.66 | ||
| 65PN700 | 65C700 | 7.80 | 7.00 | 3.17 | 1.70 | ||
| 65PN800 | 65C800 | 7.85 | 8.00 | 3.63 | 1.70 | ||
| 65PN1000 | 65C1000 | 7.85 | 10.00 | 4.53 | 1.70 | ||
Bemærk: Ovenstående test udføres i overensstemmelse med IEC60404-2 / JIS C2550-2000 / IS : 648 : 2006. W15/50 angiver kernetab ved en magnetisk fluxtæthed på 1, 5T og en frekvens på 50 Hz.
Typiske mekaniske egenskaber og rullefaktor
| karakter | Tykkelse mm (tommer) | Trækstyrke (N/mm2) | Udbyttestyrke (N/mm2) | forlængelsesprocent | Hårdhed (HV1) | Lamineringsfaktor ( procent ) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOSSAMER | Svarende til IS Grade | L | C | L | C | L | C | |||
| 35PN230 | 35C230 | {{0}},35 (0,0138) | 535 | 545 | 393 | 403 | 19 | 20 | 216 | 97.5 |
| 35PN250 | 35C250 | 522 | 539 | 370 | 385 | 19 | 21 | 214 | ||
| 35PN270 | 35C270 | 470 | 490 | 350 | 360 | 21 | 23 | 190 | ||
| 35PN300 | 35C300 | 456 | 469 | 336 | 351 | 21 | 23 | 188 | ||
| 35PN360 | 35C360 | 450 | 470 | 310 | 330 | 23 | 25 | 170 | ||
| 35PN440 | 405 | 415 | 273 | 285 | 27 | 29 | 155 | |||
| 50PN290 | 50C290 | {{0}},50 (0,0197) | 510 | 530 | 370 | 386 | 23 | 25 | 195 | 98 |
| 50PN310 | 50C310 | 483 | 505 | 355 | 361 | 25 | 28 | 189 | ||
| 50PN350 | 50C350 | 470 | 489 | 344 | 354 | 25 | 28 | 185 | ||
| 50PN400 | 50C400 | 465 | 482 | 352 | 365 | 27 | 30 | 183 | ||
| 50PN470 | 50C470 | 420 | 430 | 275 | 285 | 34 | 36 | 155 | ||
| 50PN600 | 50C600 | 395 | 405 | 268 | 278 | 37 | 39 | 130 | ||
| 50PN700 | 50C700 | 385 | 395 | 265 | 275 | 38 | 39 | 125 | ||
| 50PN800 | 50C800 | 375 | 385 | 260 | 270 | 39 | 40 | 118 | ||
| 50PN1000 | 50C1000 | 370 | 380 | 250 | 260 | 40 | 41 | 113 | ||
| 65PN400 | 65C400 | {{0}}.65 (0.0256) | 480 | 485 | 335 | 340 | 29 | 30 | 180 | 98 |
| 65PN470 | 65C470 | 425 | 435 | 290 | 305 | 34 | 36 | 155 | ||
| 65PN600 | 65C600 | 390 | 395 | 270 | 280 | 35 | 37 | 130 | ||
| 65PN700 | 65C700 | 380 | 390 | 265 | 275 | 36 | 38 | 121 | ||
| 65PN800 | 65C800 | 370 | 385 | 260 | 270 | 38 | 40 | 116 | ||
| 65PN1000 | 65C1000 | 370 | 380 | 250 | 260 | 41 | 42 | 110 | ||
Note 1. L : Prøver taget på langs i forhold til rulleretningen, C: Prøver taget på tværs af rulleretningen.
2. Specifikationer med C-6A-belægning bruges til test af rullefaktor.
tolerancer
| Bredde mm (in) | tykkelse mm (in) | Tykkelsestolerance mm (in) | Tykkelsesafvigelse i tværgående retning mm (in) | Breddetolerance mm (in) | Camber (Længde: 2m) mm (in) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,000 (39.37) og derunder | {{0}},35 (0,0138) {{0}},50 (0,0197) {{0}}.65 (0.0256) | ±{{0}}.028 (0,00110) ±{{0}},040 (0,00158) ±{{0}}.039 (0,00154) | {{0}}.020 (0,0008) og derunder {{0}}.020 (0,0008) og derunder {{0}}.030 (0,0012) og derunder | plus 1.0 (0.0394) – {{0}}.0 | 1.0 (0.0394) og derunder |
| 1,000 (39.37) og derover | {{0}},35 (0,0138) {{0}},50 (0,0197) {{0}}.65 (0.0256) | ±{{0}}.028 (0,00110) ±{{0}},040 (0,00158) ±{{0}}.039 (0,00154) | {{0}}.020 (0,0008) og derunder {{0}}.020 (0,0008) og derunder {{0}}.030 (0,0012) og derunder | plus 1,5 (0.0591) {{0}}.0 |
Afdækning
Typer og karakteristika af overfladeisolering
| Coating types -> | C-6A | C-9A | Bemærkninger | |
|---|---|---|---|---|
| Tilsvarende ASTM-type | C-5 | C-5 | ||
| Sammensætning | organisk/fyldstof | organisk/fyldstof | ||
| Tykkelse (um) | {{0}}.40~0.60 | 1.00~1.20 | ||
| Resistivitet (Ωcm²/ark) | Før SRA | Større end eller lig med 0.5 | Større end eller lig med 5.0 | ASTM A717 SRA tilstand: 750 grader x 2 timer. I DX rig gas |
| Efter MRS | Større end eller lig med 0.1 | Større end eller lig med 0.5 | ||
| Lamineringsfaktor ( procent ) | 98 | 98 | 1.0 Mpat 0.05 i tryk (JIS C 2550) | |
| Varmebestandighed afskalning efter SRA | Ikke genkendt | Ikke genkendt | 150 grader x 24 timer i luften | |
| Ikke genkendt | Ikke genkendt | 750 grader x 2 timer. I DX rig gas | ||
| Forvitring (pudring) | Ikke genkendt | Ikke genkendt | 65 grader, 95 procent luftfugtighed, 72 timer | |
| Vedhæftning (mmΦ) | Før SRA (dornbøjningstester) | 10 | 10 | ISO1519 |
| Efter SRA (cross cut tester) | 5B | 5B | ASTM D3359B [0B(dårlig)~5B(fremragende)] SRA | |
| Modstandsdygtighed over for kølemidler | Ændring af overflade | Ikke genkendt | Ikke genkendt | R{{0}}a/Freol @15C=65g/100g(1300C, 21 dage, 0,45μ.m filterpapir) |
| Ændring af vægt | Ikke genkendt | Ikke genkendt | ||
| svejsbarhed | fremragende | godt | Strøm: 100~150A, Ar99 procent flow.10~20L/min, Hastighed:0,25~0,50mpm | |
Note 1. Angiv venligst overfladeisoleringen efter brugen. Med hensyn til belægningens egenskaber, kontakt os venligst.
2. Værdien af belægningstykkelse og resistivitet er typiske værdier, der ikke garanteres.
