I varmevekslerprojekter kan TP316 rustfri stålrør stadig have utilstrækkelig korrosionsbestandighed, monteringsbesvær og endda for tidlige utætheder under drift. De grundlæggende årsager ligger ofte i utilstrækkelig kontrol af kritiske legeringselementer, dårlig dimensionsnøjagtighed og ustabil behandlingsydelse; faktorer, der direkte påvirker udstyrets langsigtede pålidelighed.
GNEE leverer højkvalitets ASTM A213 TP316 rustfri stålrør til varmevekslere, specielt designet til stærkt korrosive og krævende serviceforhold. Når det kommer til at kontrollere indholdet af molybdæn (Mo), bruger vi spektrometrisk analyse til at sikre, at indholdet af molybdæn (Mo) konsekvent holdes inden for intervallet 2,0 til 3,0 %, hvorved risikoen for "lav Mo-substitution" elimineres og markant forbedre modstanden mod grubetæring og spaltekorrosion i kloridmiljøer. Gennem optimerede koldbearbejdnings- og opløsningsudglødningsprocesser kontrolleres hårdheden typisk til at være mindre end eller lig med HRB 90, hvilket sikrer fremragende duktilitet under rørekspansion i rørplader, samtidig med at der forhindres udvikling af mikrorevner eller for stort tilbagespring, der kan kompromittere tætningsintegriteten.
Med hensyn til dimensionelle tolerancer overholder vi strengt ASTM A1016-standarderne, mens vi anvender endnu mere strenge interne kontroller. Den ydre diametertolerance holdes inden for ±0,3%, og vægtykkelsestolerancen inden for ±10%, hvilket sikrer fremragende pasform under rørplademontering og minimerer risikoen for dårlig ekspansion eller lækager forårsaget af dimensionsafvigelser. Derudover gennemgår ASTM A213 TP316 varmevekslerrør omfattende efterbehandlings- og rengøringsprocesser, både på deres indvendige og udvendige overflader. Resultatet er en overfladefinish af høj kvalitet med en indre ruhed (Ra), der typisk kontrolleres til at være mindre end eller lig med 0,8 μm. Dette reducerer effektivt væskestrømningsmodstanden og mindsker tendensen til kedelstensdannelse med ca. 15%-20%, hvorved varmeoverførselseffektiviteten forbedres og produktets levetid forlænges.
ASME SA213 TP316 rørspecifikation
| Specifikation | Detalje |
|---|---|
| Herske | ASTM A213 og tilsvarende ASME, DIN og EN |
| grader | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Fyr | Lige og U sømløst rør |
| Udvendig diameter | 1/4'' til 2'' eller brugerdefinerede størrelser |
| vægtykkelse | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Længde | Op til 6 meter; skåret i længder |
| Leveringstilstand | Løsningsglødning og bejdsning / Bright annealing |
| Yderligheder | Glat ende, skrå ende |
| Yderligere test | Produktanalyse, hvirvelstrømstestning, hydrostatisk testning, ultralydstestning, knusningstestning, hårdhedstestning, træktest mv. |
| Dimensioner | Alle rør fremstillet og inspiceret i henhold til ASTM og ASME standarder |
| Emballage | krydsfinerkasse/balle i vævet pose |
ASME SA213 TP316 Kemisk sammensætning (%)
| c | mn | Q | Ja | Ja | Cr | Ingen | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 2,00 | Mindre end eller lig med 0,045 | Mindre end eller lig med 0,030 | Mindre end eller lig med 1,00 | 16,0~18,0 | 10,0~14,0 | 2.00~3.00 | - |
Mekaniske egenskaber (udglødet tilstand)
| Ejendom | Standardværdi |
|---|---|
| Trækstyrke | Større end eller lig med 515 MPa (75 ksi) |
| elastisk grænse | Større end eller lig med 205 MPa (30 ksi) |
| Forlængelse | Større end eller lig med 35 % |
| Hårdhed | Mindre end eller lig med HRB 90 (192 HBW) |
Ansøgninger:
1. Offshore olieboreselskaber
2. Strømproduktion
3. Petrokemisk
4. Gasbehandling
5. Specialkemikalier
6. Farmaceutisk industri
7. Farmaceutisk udstyr
For kemiske virksomheder (Løsning på korrosion og problemer med levetid)
Kundebaggrund: En storskala finkemikaliefabrik i Mellemøsten, der bruger et lukket kredsløbskølevandssystem.
Kundeproblem: Tidligere brugte TP304-rør led grubetæring og grubetæring efter blot et års drift på grund af for høje niveauer af kloridioner i vandet.
GNEE leverede højkvalitets ASTM A213 TP316 rør, kendetegnet ved streng kontrol af molybdænindhold, sat til minimum 2,1%. Udstyret har fungeret stabilt i tre år uden utætheder; Efterfølgende gik kunden i gang med at udskifte alle varmevekslerrørene med vores produkter.
Afbrændingstest: Standard: ASTM A370-17.
Resultater: Afbrændingshastighed: 21%; Vinkel: 60 grader ; D (Indre diameter): 41,37958 mm (Målt værdi: 42,05 mm); Testresultat: Ingen revner eller brud.
Rockwell hårdhedstest: Standard: ASTM A370-17.
Resultater: Gennemsnitsværdi: 75 HRB.
Affladningstest: Standard: ASTM A370-17.
Udfladningsfaktor: 0,09.
Resultater: H1 (fladet ansigt): Ingen revner eller brud; H2 (sideflade): Ingen tegn på laminering.
Intergranulær korrosionstest (IGC): (16 % kobbersulfatopløsningsmetode)
Standard: Testet i overensstemmelse med ASTM A262, praksis E-15.
Sensibiliseringsbehandling: Holdes ved en konstant temperatur på 675 grader i 1 time, efterfulgt af luftkøling.
Testresultat: Ingen revner eller brud.
Forsyningsstatus
Lys udglødet.
Markeret
Mærkningen inkluderer standard, kvalitet, dimensioner, partinummer, hældnummer og producentens navn.
Note:
Fabriksprøvecertifikater vil blive udstedt i overensstemmelse med EN 10204, type 3.1 eller 3.2.
Alle rør vil blive leveret i overensstemmelse med den gældende ASTM A213 / A213M specifikation.
